在彈簧機(jī)制造領(lǐng)域中，電腦壓簧機(jī)、數(shù)控壓簧機(jī)是一種被廣泛應(yīng)用的彈簧加工設(shè)備。
對(duì)于其它機(jī)型來(lái)說(shuō)，電腦壓簧機(jī)、數(shù)控壓簧機(jī)的操作相對(duì)簡(jiǎn)單一些，入行門(mén)坎級(jí)別低；但也要穩(wěn)扎穩(wěn)打，循序漸進(jìn)的掌握對(duì)應(yīng)的操作技巧。

下面由鑫鼎為大家介紹電腦壓簧機(jī)、數(shù)控壓簧機(jī)的操作技巧：
      ①機(jī)臺(tái)模具的安裝與固定：
首先將對(duì)應(yīng)線槽的送線滾輪和導(dǎo)線板安裝在機(jī)臺(tái)的固定位置上，調(diào)整線槽之間的對(duì)線位置，并保證彈簧的線材可以從兩者的線槽中輕松穿過(guò)。其次是調(diào)整送線滾輪的壓線松緊度，如果壓線太緊，則容易造成線材變形；如果壓線太松，則會(huì)引起送線打滑或旋轉(zhuǎn)。再次是安裝輔助芯和切刀，切刀下移的最底點(diǎn)位置應(yīng)與芯軸的側(cè)面緊貼，不可預(yù)留縫隙，亦不可向下頂著輔助芯。最后安裝曲線規(guī)和節(jié)距刀，并在手動(dòng)模式下進(jìn)行彈簧產(chǎn)品的初步調(diào)試工作。
 

      ②機(jī)臺(tái)模具的研磨與調(diào)整。通常來(lái)說(shuō)，供應(yīng)商或彈簧機(jī)廠家提供的彈簧機(jī)模具是標(biāo)準(zhǔn)配置的。操作人員在調(diào)試機(jī)臺(tái)過(guò)程中，對(duì)配套模具的打磨工作顯尤為重要。比如說(shuō)，當(dāng)彈簧線材通過(guò)對(duì)準(zhǔn)線槽的導(dǎo)線板時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)刮絲現(xiàn)象，那么就需要操作人員對(duì)導(dǎo)線板的線槽進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡菇翘幚?。若彈簧的外徑比較小，則需要把曲線規(guī)的過(guò)線端打磨成尖角形狀，并預(yù)留適量的過(guò)線線槽；

 

      ③彈簧本體圈外徑的調(diào)節(jié)。彈簧本體的圈外徑大小是由曲線規(guī)的位置所決定的。當(dāng)曲線規(guī)的研磨和調(diào)整等工作完成后，緊下來(lái)就是要調(diào)節(jié)彈簧本體圈外徑的大小了。調(diào)節(jié)彈簧圈外徑的大小，我們可以參考所需要調(diào)試產(chǎn)品的具體參數(shù)。若是等外徑的圓柱形彈簧，則需要通過(guò)調(diào)整曲線規(guī)的位置和調(diào)節(jié)曲線規(guī)基底的調(diào)整螺桿來(lái)共同完成。

 

      ④彈簧圈數(shù)、節(jié)距和長(zhǎng)度的調(diào)整。彈簧的圈數(shù)和長(zhǎng)度是由機(jī)臺(tái)的送線長(zhǎng)度決定的，我們可以通過(guò)在電腦系統(tǒng)中對(duì)系統(tǒng)Y軸數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯即可。彈簧的節(jié)距（螺距）是由機(jī)臺(tái)上的節(jié)距推桿或節(jié)距推刀控制的，若是獨(dú)立節(jié)距軸的機(jī)臺(tái)，我們可以在電腦系統(tǒng)中通過(guò)對(duì)Z軸數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯即可實(shí)現(xiàn)。
 

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